Analogías
de Productos Existentes:
En
esta sección se encuentran algunos productos existentes en el mercado, que de
una manera u otra, cumplen con ciertas
funciones necesarias en el producto final.
Impresora 3D.
Máquina capaz de realizar impresiones de diseños en 3D, creando piezas o maquetas volumétricas
a partir de un diseño hecho por ordenador. Surgen con la idea de convertir
archivos de 2D en prototipos reales o 3D. Comúnmente se ha utilizado en
la matricería o la prefabricación de
piezas o componentes, en sectores como la arquitectura y el diseño industrial. En la
actualidad se está extendiendo su uso en la fabricación de protesis médicas,
ya que la impresión 3D permite adaptar cada pieza fabricada a las
características exactas de cada paciente.
Las impresoras 3D normalmente utilizan diversos polímeros como material
de impresión, pero además existen clases especiales de impresoras tales como
Foodini, impresora que crea comida, o algunas que hasta pueden imprimir casas
depositando cemento por capas pero la mayoría de los modelos comerciales
actualmente son de dos tipos:
- De compactación,
con una masa de polvo que se compacta por estratos.
- De adición, o
de inyección de polímeros, en las que el propio material se añade por
capas.
Según el método empleado para la compactación del polvo, se
pueden clasificar en:
- Impresoras 3D de
tinta: utilizan una tinta aglomerante para compactar el polvo. El uso
de una tinta permite la impresión en diferentes colores.
- Impresoras 3D
láser: un láser transfiere energía al polvo haciendo que se
polimerice. Después se sumerge en un líquido que hace que las zonas
polimerizadas se solidifiquen.
El funcionamiento se basa en un inyector y cabezal
que se mueve en 3 dimensiones XYZ, el software usa un modelo 3D seccionado en
capas de hasta 0.1 mm de espesor, por lo que la impresión se realiza capa por
capa, una vez que el cabezal termina de inyectar el material para una capa,
este se mueve en el eje Z y pasa a una segunda para realizar el mismo proceso.
Debido a que el proceso es capa a capa, el tiempo de impresión suele tardar
horas, y entre más complejo sea el modelo más tiempo demora
Cabezales de impresión.
La impresora de inyección de
tinta de oficina contiene cartuchos reemplazables que contienen tinta negra,
magenta, amarilla y cian. Los cartuchos envían una mezcla de la tinta al
cabezal de impresión de la impresora, el que, a su vez, rocía la tinta sobre el
papel. Los propios cartuchos solo contienen tinta y no son capaces de rociar
tinta sobre el papel. El cabezal de impresión no almacena tinta y esta solo
circula a través de él. La impresora de inyección de tinta no puede imprimir
sin los dos componentes trabajando juntos.
Cada impresora de inyección de
tinta contiene al menos un cabezal de impresión, que aplica tinta sobre el
papel y forma un documento. Algunas impresoras contienen dos cabezales de
impresión, uno para negro y uno para la tinta de color, mientras que otras impresoras
pueden contener un cabezal de impresión independiente para cada cartucho de
tinta. Todos los cabezales de impresión deben estar en buenas condiciones para
que la impresora imprima.
Cabezales de cerveza.
El cabezal de cerveza, una vez
conectado al espadín (válvula del barril), es el elemento que permite la
entrada de gas (CO2), gas mixto (N2/CO2) o
aire en los barriles y hace que la cerveza ascienda hasta los grifos
dispensadores de cerveza. Los cabezales de acero inoxidable por sus
características y prestaciones son los más utilizados en el mercado, disponen
de un mecanismo de seguridad que impide la salida de CO2 cuando
el cabezal no se está conectado con el espadín.
Existen diferentes modelos con
cuerpo de latón estañado niquelado o acero inoxidable, pero todos los modelos
tienen en común que todas las partes en contacto con la cerveza están fabricadas
en acero inoxidable. No todas las marcas de cerveza de barril utilizan el mismo
tipo de válvula en el barril. Cada "sistema" diferente requiere que
coincida con el cabezal adecuado a la válvula del barril.
Incorporan dos válvulas anti-retorno
para un óptimo funcionamiento del sistema de dispensación:
·
Válvula
de CO2 que impide el retorno de cerveza por el conducto del
gas.
·
Válvula
de cerveza cuya misión es impedir las fugas de cerveza al desconectar
los cabezales de los barriles.
Pistolas de Lacre.
Pasta sólida, semejante a la cera y
preparada en barritas, normalmente de color rojo, que se derrite con facilidad
y vuelve a solidificarse rápidamente; se utiliza para cerrar una carta,
documento o paquete, y sellarlo garantizando así su autenticidad.
El lacre está normalmente disponible
en forma de barras, como gránulos o como cilindros para su uso en pistola. La
barra se funde en un extremo, o los gránulos se calientan en una cuchara,
normalmente mediante una llama, para luego colocarlo, por lo general, en la
solapa de un sobre. Cuando la cera está aún blanda, se imprime con un sello, a
menudo de metal, con un diseño. Al enfriarse se vuelve rígido, por lo que, al
quebrarse, muestra que se ha abierto la carta o el paquete.
Hay velas de lacre tradicionales que
siguen produciéndose en Francia, España y Escocia, con la misma receta, moldes
y técnica de más de 300 años.
El lacre está normalmente disponible
en forma de barras, como gránulos o como cilindros para su uso en pistola. La
barra se funde en un extremo, o los gránulos se calientan en una cuchara,
normalmente mediante una llama, para luego colocarlo, por lo general, en la
solapa de un sobre. Cuando la cera está aún blanda, se imprime con un sello, a
menudo de metal, con un diseño. Al enfriarse se vuelve rígido, por lo que, al
quebrarse, muestra que se ha abierto la carta o el paquete.
Hay velas de lacre tradicionales que
siguen produciéndose en Francia, España y Escocia, con la misma receta, moldes
y técnica de más de 300 años.
Patentes:
Data
bibliográfica de la patente : AR003674 (A1) ― 1998-09-09
Titulo:
UN CABEZAL PARA LLENAR BOTELLAS Y OBTURARLAS CON TAPA A ROSCA.
Abstract.
Aplicable en máquinas llenadoras de cualquier clase, consiste en un
cabezal donde se efectúan sucesivamente las operaciones de llenado y obturación
de labotella con tapa a rosca. Para ello, posicionado el cuello de la botella a
llenar dentro delcabezal, el deslizamiento hacia abajo de una camisacilíndrica
comprime contra éste una pluralidad de mordazas y un retén elástico conformando
una cámara hermética. Un conducto de entrada permite el ingreso dellíquido a
trasvasar a dicha cámara y deésta a la botella desplazando el aire contenido
dentro de ésta y produciendo un aumento de la presión que es niveladopor la
apertura de una válvula de sobrepresión dispuesta en un conducto de alivio.
Completado el trasvasamiento, desciende sobre el pico de la botella unvástago
enroscador portador de una tapa. Ajustada ésta asciende el vástago enroscador y
desciende un vástago extractor coaxial que libera la botella.
Data
bibliográfica de la patente: RU94006819 (A) ― 1997-03-27
Título: WATER WAX MELTER
Abstract.
FIELD: apiculture. SUBSTANCE: wax melter has cylindrical chamber 4
with perforated walls. Lumps of broken honeycombs are charged into chamber 4,
where they are melted by steam produced in the process of heating water in
metal tank 1 and supplied to steam chamber 2. Melted wax flows through perforated walls of
cylindrical chamber 4 onto conical surface of tank 1 and further through steam
discharge branch pipe 11 into ladle with water. EFFECT: increased efficiency,
simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 cl, 1 dwg
Traducción:
El campo de aplicación es la apicultura, el fundidor de cera
tiene 4 paredes perforadas, en el se cargan
pedazos de panales, que se funden por el vapor producido en el proceso de calentamiento del agua en un tanque de metal, que luego es
suministrado a una cámara de vapor.
Data
bibliográfica de la patente: CN103753817
― 30-04-2014
Título: Nozzle device
of 3D (Three-dimensional) printer
Abstract.
The invention relates to a nozzle device of
a 3D (Three-dimensional) printer, aiming at solving the problem
of the existing 3D printer under the FDM (Frequency Division
Multiplexing) technology that color printing cannot be carried out. The nozzle
device is characterized by comprising a housing; a three-color chamber, a
mixing chamber and a nozzle are arranged in the housing from top to bottom in
sequence; the three-color chamber is composed of three independent chambers
which are separated from each other; and a plastic wire with one of three
primary colors passes through each of the chambers; and a transmission device,
a heating device and an electric valve are arranged in each of the chambers.
According to the nozzle device of the 3D printer, the plastic wires
can be fused before being sprayed out from the nozzle, so that the
true 3D color printing is realized; in addition,
the 3D color printing only needs one nozzle; and the nozzle device is
low in price and convenient to popularize.
Traducción:
Se basa en un dispositivo que intenta resolver el
problema de la impresión múltiple a color en impresoras 3D. El dispositivo
consiste en un aislamiento a presión que contiene 3 cámaras, una cámara de
mezclado y una boquilla o cabezal de extrusión dispuestos en el alojamiento de
forma vertical y en secuencia. Cada cámara posee un dispositivo de
calentamiento y una válvula eléctrica que regula u obstruye el flujo del
material acorde al color que se desea. Cabe destacar que las cámaras se encuentra
separadas y aisladas un de la otra. Los materiales se mezclan en el cabezal
para obtener un color deseado y por ultimo son extruidos.
Data
bibliográfica de la patente: CN103753817 ―10-08-2014
Título: Multi-nozzle 3D printer and
method for controlling speed and precision of
multi-nozzle 3D printer
Abstract.
The invention relates to the technical field
of 3D printing and in particular relates to a
multi-nozzle 3D printer and a method for controlling the speed
and precision of the multi-nozzle 3D printer. The
multi-nozzle 3D printer comprises a conveying pipeline, a
connecting base, a turntable and a plurality of material extrusion nozzles with
channels of different inner diameters, wherein the connecting base is fixed at
the lower end of the conveying pipeline; the turntable is installed at the
lower end of the connecting base and simultaneously can rotate around the axis
relative to the connecting base; the plurality of material extrusion nozzles
with channels of different inner diameters are installed at the lower end of
the turntable; the conveying pipeline, the connecting base, the turntable and
the interior of one material extrusion nozzle form a material transmission
channel; the sectional area of silk jetted by a head is regulated and
controlled by regulating the material extrusion nozzle forming the channel. The
multi-nozzle 3D printer can control the printing speed and
precision, increases the overall printing speed under the condition of ensuring
the requirement of precision and can be applied to head structures and control
of 3Dprinters.
Traducción:
La invención se
encuentra relacionada con la impresión en 3D y en particular con la
implementación de un cabezal de múltiples boquillas, así como, la velocidad y
control del mismo. El dispositivo comprende una línea de convergencia, una base
de conexión, una base giratoria y un set de múltiples boquillas con diferentes
diámetros. La base de conexión se encuentra conectada en la parte inferior de
la línea de convergencia, a su vez la base giratoria con las distintas
boquillas se encuentra conectada en la
parte baja de la base de conexión. La base giratoria como su nómbrelo indica
gira en el eje de la base de conexión. De esta forma al seleccionar una de las
boquillas se genera un canal competo de extrusión el cual puede controlar la
velocidad de impresión regulando el caudal del material a extruir.
Data
bibliográfica de la patente: KR101430582 ―21-08-2014
Título: 3D PRINTER WITH EXTRUDER INCLUDING MULTI
FEEDER AND ROTABLE MULTI NOZZLE AND THEREOF OPERATING METHOD
Abstract.
The present invention relates to
a 3D printer having an extruder comprising multiple feeders and
rotational multiple rotational nozzles, and to an operating method thereof. In
particular, the extruder for the 3D printer in a fused filament
fabrication (FFF) type comprises the multiple feeders and the multiple
rotational nozzles. Therefore, the 3D printer can use various
materials, realize various colors, and change diameters of the nozzles in an
easy manner. The multiple feeders and the multiple rotational nozzles are operated
by one motor; consequently, production cost and operation cost for
the printer can be reduced.
Traducción:
La presente invención se basa al igual que la patente
anterior en un dispositivo compuesto por un una base rotacional de múltiples
boquillas y una cámara de multiple alimentación en la cual se fundirán los
filamentos de fabricación (FFF) para su posterior extrusión por las distintas
boquillas. La cámara de alimentación al igual que la base giratoria es operada
por un solo motor reduciendo de esta forma los costos.
Data bibliográfica de la patente:
AR006197 (A1) ― 1999-08-11
Título:
VALVULA DE SEGURIDAD DE ACCION MAGNETICA PARA CABEZAL DE
SIFONES.
Abstract.
Una válvula metálica esférica de atracción magnética, alojada
libremente en el interior del tubo de salida del cabezal de sifones, en un recinto formado
por un par de discos plásticos coplanares, uno próximo a la boca de salida,
tiene un rebaje de asiento troncocónico céntrico, con orificios pasantes en su
perímetro, el otro disco el superior, tiene un orificio pasante en el centro,
troncocónico, con el diámetro mayor enfrentando a la válvula esférica.
Data bibliográfica de la patente:
CN103507273 - 15-01-2014
Título: Extruding type wire fusing hot nozzle component and 3D printer using same
Abstract
The invention relates to an
extruding type wire fusing hot nozzle component and a 3D printer using the same, wherein the extruding
type wire fusing hot nozzle component comprises a heating tube and a thermal
insulation tube, the axis of the heating tube extends in the vertical direction
to form a fusing chamber, the thermal insulation tube is butted against the
upper end of the heating tube, a tube hole of the heating tube is provided with
an upper segment and a lower segment in the vertical direction, the upper
segment is an inserting and sleeving matching segment for allowing the thermal
insulation tube to be inserted coaxially, the lower segment is the fusing
chamber, the lower end of the thermal insulation tube is inserted into the
inserting and sleeving matching segment to a certain set depth to form an
insertion butting structure, a tube hole of the thermal insulation tube is
communicated with the fusing chamber, and the tube hole of the heating tube
adopts a sealing structure in sealed matching with the bottom end surface
and/or the bottom peripheral surface of the heating tube. As the heat
conduction property of the thermal insulation tube is poor, only a wire
entering the fusing chamber at the lower part of the inserting and sleeving
matching segment can be heated and fused, so that the length of the fusing
chamber is shortened, the overall inertia of the fused wire and the borne
adhesive force of the inner wall of the fusing chamber are both reduced, and
the response speeds of feeding and withdrawing the wire are fast.
Traducción:
La invención se refiere a un cable de tipo de extrusión de fusión componente de boquilla caliente y una impresora 3D usando el mismo, en el que el alambre de tipo de extrusión de fusión componente de boquilla caliente comprende un tubo de calentamiento y un tubo de aislamiento térmico, el eje del tubo de calefacción se extiende en la dirección vertical para formar una cámara de fusión, el tubo de aislamiento térmico está a tope contra el extremo superior del tubo de calefacción, un agujero de tubo del tubo de calentamiento está provisto de un segmento superior y un segmento inferior en la dirección vertical, el segmento superior es una inserción y segmento de juego manguito para permitir que el tubo de aislamiento térmico que se inserta coaxialmente, el segmento inferior es la cámara de fusión, el extremo inferior del tubo de aislamiento térmico se inserta en el segmento de inserción y de enfundado a juego para una cierta profundidad conjunto para formar una estructura de unión a tope de inserción , un agujero de tubo del tubo de aislamiento térmico se comunica con la cámara de fusión, y el agujero de tubo del tubo de calentamiento adopta una estructura de sellado en concordancia sellado con la superficie de extremo inferior y / o la superficie periférica inferior del tubo de calefacción. Como la propiedad de conducción de calor del tubo de aislamiento térmico es pobre, sólo un hilo entrando en la cámara de fusión situada en la parte inferior del segmento correspondiente de inserción y de enfundado puede ser calentado y fundido, de modo que la longitud de la cámara de fusión se acorta, el general inercia del alambre fundido y la fuerza adhesiva transmitidas de la pared interior de la cámara de fusión son a la vez reduce, y las velocidades de respuesta de la alimentación y retirar el alambre son rápidos
Normativas
conviven a fin con el objetivo del proyecto:
·
NORMA
VENEZOLANA .CALOR Y FRIO. LÍMITES MÁXIMOS
PERMISIBLES DE EXPOSICIÓN EN LUGARES
DE TRABAJO. COVENIN 2254:1995
Objetivos:
·
NORMA
VENEZOLANA. COLORES, SÍMBOLOS Y DIMENSIONES PARA SEÑALES DE SEGURIDAD.
COVENIN 187-92
Objetivos:
·
NORMA
VENEZOLANA. ENSAYOS FUNDAMENTALES
CLIMATICOS Y DEROBUSTES MECANICA PARA
LOS EQUIPOS Y COMPONENTES ELECTRONICOS.CONVENIN 722-82.
Objetivo:
